電液動犁式卸料器廠家說到筒倉卸料器一般是直接安裝于庫底,物料載荷通過卸料器傳遞至庫,由庫支撐承受,無須另設支撐。接下來,電液動犁式卸料器廠家主要是為大家講述下筒倉卸料器關鍵點的檢查與維護事項。
變頻器電流直接反響筒倉卸料器運轉狀況,電流大闡明體系負荷大,反之,電流小闡明體系負荷小。電機發動時電流值快速上升,而后電流漸趨于安穩值,體系正常作業。若電流瞬時增大,闡明體系負荷突然增加,或許的狀況是庫內存在著有顆料較大的物塊。
變頻器輸出頻率直接反響變頻電機作業快慢狀況。業主可據實際使用狀況調理頻率高低控制卸料量大小。值得一提的是,筒倉卸料器運轉在低頻率(20 Hz以下)下卸料量相關于工藝出產要求量仍偏大,再調低電機頻率電機不轉,如在克拉斯諾項目中使用的筒倉卸料器,選配的減速電機為兩臺5.5 kW,所卸物料為鐵粉,電機在17 Hz以下不轉,而在17 Hz以上可正常作業,這闡明減速電機的功率是滿足的。變頻器標稱的輸出頻率一般都是5~50 Hz,但實際上因為變頻器固有特性所限,低頻率下輸出并不安穩,或許形成電機在帶負荷時因低頻扭矩輸出缺乏而無法滾動,因而一般來說,變頻器zui好運轉在20 Hz以上區間。電液動犁式卸料器廠家說到筒倉卸料器卸料量的大小可由兩個參數來進行調理,一是調理電機運轉頻率,二是調理減壓錐下方的調理環距卸料底盤高度H,在相同頻率下卸料量隨H增大而增大,反之則減小。筒倉卸料器出廠時默認是將調理環安裝在高位,即H為zui大值。因為卸料量偏大而迫使變頻器運轉在低頻區間,因而可調低調理環的高度使H值減小,然后減小卸料量使變頻器能運轉到20 Hz以上的安穩區間。因為調理環位于料倉內部,因而其高度的調整必須在清空料倉且卸料器停機的狀況下進行。調理時只需要拆卸調理環與減速錐周圍一圈的緊固件,即可升降調理環,實現調理環距卸料底盤高度H值大小的變化。調整后從頭進料并以20 Hz以上的頻率發動筒倉卸料器,逐漸調理頻率至50 Hz,若在50 Hz下的實際卸料量大于出產線所需的zui大卸料量,可結束調理,不然,闡明H值調理過低??砂瓷鲜鲞^程將調理環上升1至2格位置使H至恰當回調,直至50 Hz下能滿足zui大卸料量要求且在正常卸料量下運轉頻率大于20 Hz。
平時要注意卸料斗下方非標設備是否存在溢料狀況。關于非粉狀物料,一般不建議非標設備與卸料斗密封聯接,目的是為了方便動態調查卸料狀況,一起還可以防止卸料量過大而皮帶秤輸送能力缺乏致使很多物料往上堆積現象。
以上就是
電液動犁式卸料器廠家對于筒倉卸料器相關關鍵點的檢查與維護,希望對大家有所幫助。